腐蚀速率（mm/a · mpy）

一句话定义

腐蚀速率 = 材料在介质中每年被吃掉多厚。公制写 mm/a，美制写 mpy。它是把「这种材料耐不耐蚀」这种模糊判断变成数字的唯一途径。

单位与换算

单位	含义
mm/a	毫米/年（公制，国内图纸与标准常用）
mpy	mil per year，密耳/年（美制，进口样本与 NACE 文献常用）
µm/a	微米/年（薄壁件、精密件常用）

换算关系：

1 mil  = 0.001 英寸 = 0.0254 毫米
1 mpy  = 0.0254 mm/a
1 mm/a ≈ 39.37 mpy

速记：mpy 数值大约是 mm/a 的 40 倍。看到进口样本上写「corrosion rate < 5 mpy」，换算过来就是小于 0.127 mm/a。

还有一种常见写法是失重法的单位 g/(m²·h)，它与 mm/a 的换算需要材料密度：

mm/a = 8.76 × [g/(m²·h)] ÷ ρ(g/cm³)

常用参考分级

工程上习惯按均匀腐蚀速率把材料适用性分档（这是通用参考分级，不同行业标准与不同企业的判据会有差异）：

腐蚀速率	参考判断
< 0.05 mm/a（< 2 mpy）	优良，可长期服役
0.05 ~ 0.5 mm/a（2 ~ 20 mpy）	良好，多数场合可长期使用
0.5 ~ 1.5 mm/a（20 ~ 60 mpy）	可用，但需纳入监控、设定检修周期
> 1.5 mm/a（> 60 mpy）	一般不推荐，除非作为易损件定期更换

用这个分级时要注意：它评价的是均匀腐蚀。如果你的失效形式是点蚀穿孔，那么平均腐蚀速率再漂亮也没有意义。

怎么测：四种主流方法

方法	原理	优点	局限
挂片法（Coupon）	把已知面积重量的试片置于工况中，运行一段时间后取出称重，由失重换算速率	最贴近真实工况，可同时观察形貌	周期长（通常数周至数月），给的是平均速率
电阻探针（ER）	测量金属元件因减薄导致的电阻变化	在线、连续、响应快	对局部腐蚀不敏感，探针自身材质与构件未必一致
线性极化电阻（LPR）	施加微小电位扰动测极化电阻，换算瞬时腐蚀电流	在线、给出瞬时速率	只适用于导电性好的电解质体系
超声波测厚	直接测设备壁厚随时间的变化	测的是真实设备	需要基准点，精度受表面状态影响

挂片的位置决定结论的可用性。 挂片应尽量放在与实际构件同等温度、同等流速、同等流体状态的位置——挂在死角里的试片测出来的速率，会严重低估冲刷部位的腐蚀。

影响腐蚀速率的关键变量

同一个牌号的材料，在不同工况下腐蚀速率可以差一个数量级。主要变量：

• 温度——通常是最重要的单一变量，温度升高显著加速腐蚀（对许多体系，温度每升高约 10 ℃ 反应速率大致成倍增加，但这是粗略经验，不能套用到所有体系）；
• 浓度——酸的浓度与腐蚀性并非线性关系，硫酸、硝酸在不同浓度区间行为完全相反，必须查该体系的等腐蚀图；
• 流速——流速提高会破坏表面保护膜，造成冲刷腐蚀；但流速过低又容易沉积结垢、诱发缝隙腐蚀；
• 氯离子——不锈钢点蚀与应力腐蚀的头号诱因；
• 溶氧与氧化剂——影响钝化膜的稳定与修复；
• 缝隙与沉积——形成闭塞电池，局部化学环境与主体介质完全不同；
• 应力状态——拉应力下才可能发生应力腐蚀开裂。

最重要的一条提醒：均匀速率预测不了局部腐蚀

这是腐蚀工程里最要命的认知误区。报表上平均腐蚀速率 0.02 mm/a（看起来非常好）的设备，完全可能在某处点蚀穿孔——因为点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂都不按均匀速率的规律走。

• 点蚀往深处钻，平均减薄极小，但局部已经穿了；
• 应力腐蚀开裂表现得几乎「没腐蚀」，直接裂；
• 晶间腐蚀沿晶界推进，失重法测不出来。

对局部腐蚀要另用专门指标：不锈钢耐点蚀能力看 PREN 值（铬、钼、氮含量的综合当量）与临界点蚀温度 CPT；缝隙环境还要叠加考虑结垢、氯离子浓缩与实际溶氧。

判别具体是哪种局部腐蚀、怎么处置，见不锈钢阀门金属离子析出与 ppb 级溯源与MVR 卤水阀门点蚀。

什么情况下这个指标会误导人

• 局部腐蚀主导的体系（含氯离子的不锈钢、缝隙结构、焊接热影响区）；
• 实验室数据直接外推：常温常压静态浸泡的数据，不能直接用于高温、高流速、含固的实际工况；
• 含固冲刷体系：机械磨蚀与电化学腐蚀叠加，单纯腐蚀速率严重低估总损失；
• 间歇工况：开停车、冲洗、停滞交替时，腐蚀行为与连续运行完全不同。

延伸

本站材料速查表给出 6 种金属与 6 类介质在温度条件下的耐蚀等级，可与本页的速率量级对照使用。

相关术语：闪蒸与空化——机械破坏与化学腐蚀常常叠加发生

---

本页为通用腐蚀工程概念说明。具体材质的耐蚀数据以该材料的正式腐蚀手册、供应商数据与实际挂片结果为准。