材料适应性速查表

★ 福陆特主推材料

复合材料 COMPOSEAL XP1600 / XP1620

XP1600 / XP1620 是我们主推的复合材料阀体（详见复合材料调节阀产品页）。与金属和常见塑料相比，它在下列典型介质中全部达到优秀（Excellent）级别——其中氟化铝、干气盐酸、氯化汞、>40% 磷酸、次氯酸钠、硫化钠、75–100% 浓硫酸等，都是 316 不锈钢的严重腐蚀禁区。一句话：不锈钢扛不住的，复合材料正好是强项。

图例：优秀　良好　尚可　严重腐蚀　不适用　·　数据来源：Emerson COMPOSEAL 复合材料公开样本，为典型值，具体选型仍以实际工况确认。

氢氟酸（HF）

典型场景：氢氟酸、含氟清洗液、氟化工、光伏蚀刻

选材要点：氢氟酸专攻含硅材料（玻璃、搪瓷、陶瓷全部溶解）和钛，不锈钢同样不行——这是选材禁区最多的一种介质。非金属衬里是主流方案；蒙乃尔 400 只在无氧稀酸中可用，充氧后腐蚀显著加快。

盐酸（HCl）

典型场景：盐酸清洗、再生系统、氯化物工况

选材要点：盐酸是典型的还原性酸，不锈钢全线出局。含氧或含 Fe³⁺ 杂质时腐蚀倍增，此时选 C-276 优于 B 系列；纯盐酸选 B 系列更经济。温度每升高 10℃，腐蚀速率成倍上升。

硫酸（H₂SO₄）

典型场景：稀酸循环、浓酸储运、锂电酸洗

选材要点：硫酸选材必须按浓度分区：93–98% 浓酸常温下碳钢可用，但流速一高、温度一升即失效；稀酸（<10%）对碳钢是重腐蚀区，走非金属衬里或合金 20。跨浓度区运行时按最苛刻区间选材。

磷酸（H₃PO₄）

典型场景：热法/湿法磷酸、锂电磷酸铁前驱体、磷化线

选材要点：关键看磷酸的「来路」：热法磷酸纯净，316L 即可；湿法磷酸自带氟化物和氯离子，腐蚀等级直接上台阶，钛反而因氟化物出局。锂电前驱体工况还须兼顾金属离子析出，优先衬里方案。

氢氧化钠（NaOH）

典型场景：烧碱、废水中和、MVR 碱液

选材要点：碱对碳钢友好，是少数碳钢唱主角的介质。钛在高温浓碱中会发生缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂，是教科书级禁区。碱液中的氯酸盐杂质会额外加剧腐蚀，需一并评估。

海水 / 盐水（含 MVR 浓盐水）

典型场景：海水取水、盐水精制、MVR 蒸发浓缩、氯化钠/氯化钙工况

选材要点：氯离子点蚀与缝隙腐蚀是主敌。常温稀盐水 316L 尚可，但 MVR 高温浓盐水（>80℃、Cl⁻ 富集）下 316L 必点蚀，直接上钛或 254SMO。结构设计上缝隙、死角、垫片下缘是腐蚀起点，比选材本身更值得花心思。

氨水 / 尿素

典型场景：氨水储运、脱硝、尿素溶液、合成工况

选材要点：氨对铜合金是致命的应力腐蚀开裂源，含铜仪表件也要规避。尿素工况依赖连续通氧维持钝化膜，停氧即转入活化工况；甲铵液对普通不锈钢腐蚀极强，高压合成必须尿素级专用钢种。

硝酸（HNO₃）

典型场景：硝酸储运、酸洗、硝化工况

选材要点：硝酸是氧化性酸，选材逻辑与盐酸等还原性酸正好相反：不锈钢和钛钝化良好，而蒙乃尔、哈氏 B 这类抗还原酸的王牌反而不好用。铝在浓硝酸中钝化良好，在稀硝酸中却不行，注意别混淆。

有机酸（草酸 / 柠檬酸 / 甲酸 / 乙酸）

典型场景：锂电草酸除杂、前驱体洗涤、设备酸洗钝化、乙酸储运

选材要点：有机酸整体比无机酸温和，但草酸是最大的例外——草酸根的强螯合作用会扒掉钝化膜，热浓草酸对不锈钢是重度腐蚀，且它常用于前驱体除铝除铁，金属离子析出要求让碳钢和普通不锈钢彻底出局。乙酸「越纯越凶」，浓乙酸比稀乙酸腐蚀更强，选材别按稀酸想当然。

锂电浆料（正极 / 三元前驱体）

典型场景：NMP 正极浆料、三元前驱体浆料、研磨分散、浆料输送与计量

选材要点：浆料工况有两大敌人：磨损和金属离子污染。三元前驱体对 Fe、Ni、Cr、Cu 析出极其敏感，普通不锈钢的磨损析出足以污染整批产品；浆料黏度高、固含物硬，阀内件优先选光滑衬里防挂料防积垢，弯头与节流口另配耐磨材料。NMP 溶剂本身温和，麻烦全在固含物上。

锂盐溶液（氢氧化锂 / 碳酸锂 / 氯化锂）

典型场景：氢氧化锂配料、碳酸锂浆化、氯化锂浓缩、电解液原料

选材要点：三种锂盐脾气完全不同：氢氧化锂是强碱，选材思路照搬烧碱，铝锌是禁区；碳酸锂溶液温和，但浆化时的颗粒磨损要一并考虑；氯化锂就是氯离子源，浓缩工况等同于盐水，按点蚀和缝隙腐蚀选材。三种盐都要按电池级口径控制 Fe、Cr、Ni、Cu、Zn 析出——接触面全程惰性化，衬里打主线，XP1600/XP1620 复合材料方案最省心，紧固件垫片这些金属暴露点别漏。